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Erfolg durch interdisziplinäre Zusammenarbeit. Die HINE bietet fachliche Schnittstellen zu Maschinen- und Apparatebau, Elektrotechnik und Automation sowie Bauingenieurwesen. In einer Anlage wird ein entwickeltes Verfahren technisch nutzbar gemacht, indem eine geplante systematische Zusammenstellung von Apparaten, Rohrleitungen und Instrumenten erfolgt, die das gewünschte Verfahren abbilden. Die Planung einer verfahrenstechnischen Anlage ist immer eine Investition in die Zukunft eines Unternehmens. Zum einen betrifft das die Investition in die Realisierung der Anlage, zum anderen aber auch den Betrieb und den Unterhalt nach dem Start der Produktion. Durch die fachkundigen Experten der HINE ist Ihre Investition dabei in sicheren Händen. Die Anlagenplanung und der Anlagenbau sind stark interdisziplinäre Aufgabenstellungen. Je nach Anlage werden fachkundige Experten aus den unterschiedlichsten Bereichen, unter anderem dem Maschinen- und Apparatebau, der Elektrotechnik und der Automation (EMSR) sowie dem Bauingenieurwesen benötigt. Die Projektleiter und Fachplaner der HINE bilden dabei die zentrale Schnittstelle und koordinieren die Zusammenarbeit der verschiedenen Fachrichtungen. Kern des Anlagenbaus ist nach wie vor die effiziente Kombination von Anlagenkomponenten, um bestimmte Prozessschritte darin ablaufen zu lassen. Durch die Kombination der einzelnen Prozessschritte resultiert der Gesamtprozess, der die Produktion der gewünschten Stoffe in einer gleichbleibenden Qualität sicherstellt. Um eine gute Anlage zu planen ist ein Gesamtverständnis des Prozesses und der Wechselwirkungen der einzelnen Anlagenkomponenten notwendig. Unsere Ingenieure verfügen über ein breites Fachwissen und Erfahrung, um diese gesamttechnische Betrachtungen anstellen zu können.

Wir sichern die vernetzte Führung der zahlreichen Fachpersonen, die bei der Umsetzung anspruchsvoller Bauaufgaben zum Einsatz kommen. Priorität hat das Erreichen der Projektziele, die Sie gemeinsam mit unserem Team definiert haben. Wir hören Ihnen zu, gehen auf Ihre Vorstellungen ein und setzen diese fachgerecht um. Projektleitung | Örtliche Bauleitung | Projektoptimierung bezüglich Kosten und Detaillösungen | Kostenschätzung und Kostenvoranschlag | Ausschreibung | Vergabeverhandlung | Qualitäts-, Kosten- und Terminkontrolle | Inbetriebnahme | Überwachung Mängelbehebung

Gebäudeautomationssystem & Leitstellen- und Sicherheitstechnik (LSS) Unsere Leistungen: Machbarkeitsstudien und Zertifizierungsunterstützung Planung, Lieferung, Montage komplexer Gebäudemanagementsysteme Energiemanagement Monitoring und Trendanalyse Inbetriebnahme Validierung und Qualifizierung Service und Schulungen Wartung und Instandhaltung Stromversorgungssystem Unsere Leistungen : Konzeption, Design & Vor-Planung Planung und Projektierung Ausführung von Anlagen der elektrischen Stromversorgung (MS/NS) Wartung und Instandhaltun

Massgeschneiderte Beratung für Ihren Use Case im Bereich DAM, BPM und Publishing. Mit spezifischen Analysen, Konzepten und Schulungen, passend für Sie. Viele Fragen bereiten Ihnen Kopfzerbrechen: Was ist für mein Bedürfnis die beste Softwarelösung? Und wie kann ich diese in die bereits bestehende Systemlandschaft integrieren? Bei brix wird Beratung grossgeschrieben. Der Fokus liegt auf Ihrem Kundenbedürfnis und einer ganzheitlichen, auf Sie zugeschnittenen Lösung zu dessen Erfüllung. «Best of Breed» heisst für uns daher nicht nur, die best­geeigneten Werkzeuge auszuwählen, sondern diese auch optimal nutzen, sauber regulieren und harmonisch verbinden zu können. Die Befähigung und Arbeitserleichterung beim Kunden steht dabei für uns klar im Vordergrund. Bei brix bedeutet «Best of Breed» auch: im Team gebündelte Expertise, langjährige Erfahrung in unterschiedlichsten Geschäftsfeldern und das Einbringen einer gesamtheitlichen Sicht. Zu diesem Ausblick laden wir unsere Kunden und Partner gerne ein.

Die Branchenlösung für Unternehmen mit mechanischer Fertigung, Lohnfertiger, Formenbauer, Descolletages (Drehereien) etc. Für Serienfertiger Die Lösung für Serienfertiger heisst GPPS. Der Artikeldatenpflege gilt ein besonderes Augenmerk. Stückzeiten können sehr präzise berechnet werden. Zusammen mit der MDE-/BDE-Lösung ProVis bildet GPPS das ideale Paket für Serienfertiger von Dreh- und Frästeilen. Für Kleinserien und Einzelteile-Fertiger Die Lösung für Kleinserien- und Einzelteile-Fertiger heisst JobDispo. Sie bietet für die einstufige Fertigung eine sehr hohe Flexibilität und ist einfach zu bedienen. Angebote können rasch und effizient erstellt werden. Es gibt nur sehr wenige "MUSS-Felder" bei der Datenerfassung. Insbesondere für einen Lohnfertiger, welcher häufig auch nicht wiederkehrende Teile bearbeitet, ist JobDispo die ideale Unternehmenssoftware. Für den Werkzeug- und Formenbau Im Gegensatz zu herkömmlichen ERP-/PPS-Systemen, die vornehmlich stammdatenorientiert arbeiten, können Sie in JOBDISPO ERP auch ohne detaillierte Stammdaten arbeiten. Dies ist wichtig für flexible Prozesse und wachsende Stücklisten, wie man sie im Werkzeug- und Sondermaschinenbau oder auch bei Zulieferbetrieben findet. Flexible Wege durch das Programm ermöglichen, dass sich die Software an Ihre Bedürfnisse anpasst und nicht umgekehrt. Übersicht • Angebotskalkulation und Stückkostenberechnung • Angebot - Auftragsbestätigung - Lieferschein - Rechnung • Debitoren- und Kreditorenmanagement • Einkauf • Lagerverwaltung und Disposition • Fertigungsaufträge • Hierarchische Stücklisten • Dokumentenverwaltung

Die Durchführung einer sorgfältigen Ist-Analyse bestehender Prozesse und Strukturen zur Erzeugung den sicheren Ausgangspunkt für die nachfolgende Prozessoptimierung. Das Erfolgspotenzial von Prozessoptimierungen basiert auf mehreren Faktoren. Einer davon ist die Durchführung einer sorgfältigen Ist-Analyse bestehender Prozesse und Strukturen zur Erzeugung den sicheren Ausgangspunkt für die nachfolgende Prozessoptimierung. Ein weiterer faktor ist das aktualisieren von bestehenden Programmen. Zykluszeitoptimierung können Zeit sparen im Produktionszyklus aber auch die Qualität erhöhen. Weiterhin, bieten wir Unterstützung zum Verbessern der Prozessqualität in drei Schritte: 1. Fehlerdiagnose 2. Ursachendefinition 3. Kundenspezifische Lösungen